超声波塑料焊接机调频技巧

超声波焊接机音波调整中的注意事项:
（1）调节音波选择螺丝，振幅表之指针会左右摆动，但并非表示超声波焊接机功率输出之大小，而仅表示发振系统与振动系统之谐振程度，指示刻度值越小，则表示谐振程度越佳。
（2）超声波焊接机的振幅表在空载发振时，表示谐振程度，负载发振时表示输出能量。
（3）进行超声波焊接前务必做音波检测，以确保发振系统与振动系统之谐振。
（4）更换超声波模具后，切记一定要做音波检测程序。
（5）调整时，如果指示灯发亮，则立即放开音波检验钮，约过1秒钟后，再转动音波调整螺丝作音波选择调整.
（6）正确的调谐非常重要，如果无法调较到正常状态，不能达到音波检测程序*5项的要求时，请即送修，不可勉强使用，以免扩大超声波焊接机故障。
（7）超声波焊接机工作时，气压不能**过5kg/cm.3、校模程序：为达到超声波焊接机大能量，超声波上模与工件间的距离应尽量缩短，但仍应留有必要的距离，以便工件的放置和取出。超声波焊接机升降台的大行程为75mm，因此在校模前，在确定超声波上模在大行程时，不会接触工件：
a)将超声波焊接机选择开关置于手动位置，调较压力调整旋钮，使超声波焊接机的压力表指示在0.2Mpa左右，（大约能使超声波焊头上升小压力）
b)置超声波下模于工作台面，再放工件于超声波下模内。
c)放松超声波焊接机的锁紧摇手，转动超声波升降手轮，使超声波上模与工件之距离大于75mm，扳紧锁紧摇手。
d)双手按下两个下降按钮，使超声波上模下降。
e)放松超声波焊接机的四支振头固定螺丝，旋转超声波上模以配合工件，然后再锁紧振动子的四个固定螺丝。
f)松开超声波止赴螺丝，旋转超声波止赴螺丝（M12x1），使之与超声波焊接机的升降台接触。按紧急上升按钮，使超声波上模上升，再旋转止赴螺丝约7mm。
g)双手按下两个下降按钮，使超声波上模下降。放松超声波焊接机的锁紧摇手，转动升降手轮，慢慢将超声波上模下降，同时移动超声波下模，使工作面与超声波上模接触吻合均匀，锁紧超声波焊接机的锁紧摇手。
h)按紧急上升按钮，使超声波上模上升，旋转止赴螺丝，大约下降2mm，具体尺寸视工件而定，使操作时止赴螺丝与升降脱离接触。但当超声波下模没有工件时，止赴螺丝能够阻止超声波上模与下模触碰，保护超声波焊接机不致损坏.i)用螺丝压板固定好超声波下模于工作台上.j)以上操作是校模步骤.更精确之校模，须在试焊时，一面观察，一面调整，可用复写纸在工件与超声波上焊之间，观察超声波上模下压后，白纸上显示的压痕，根据压痕的深浅，用薄垫片垫调超声波下模底部，使工件的焊接面受压均匀.k)带平面调整螺丝的超声波机型，其超声波焊头方向和水平调整方法欢迎访问苏州鸿扬超声波。